高分子陶瓷聚合物抗磨損耐腐蝕防護膠在磁選機筒體的應用
2013-12-11 17:20:57 點擊:
高分子陶瓷聚合物抗磨損耐腐蝕防護膠在磁選機筒體的應用
某鐵礦使用hk600只1800磁選機三臺,該機原采用筒體硫化橡膠表面作為保護層。使用兩月后,橡膠板相繼磨損透并起皮,不銹鋼筒體受到嚴重磨損,橡膠板使用壽命短,有時只能使用一個月。為解決上述問題,我廠采用了高分子陶瓷聚合物抗磨損耐腐蝕防護膠直接涂于筒體表面作耐磨保護層,使用效果較好。涂層材料的配比4:1。 操作方法。先將磁選機筒體表面污穢清除,擦洗干凈,用粗砂紙打光。然后用棉紗蘸丙酮將筒體表面洗干凈。涂刷分兩步進行:第一步,按第一層涂料配比,將涂料A與涂料B攪拌均勻,調勻后迅速涂于筒體表面,并緩慢地轉動筒體,同時用泥刮刀將石英砂涂層壓平。第二步,按第二層涂料配比,其操作程序與第一步相同。 使用情況及經濟效果。①經過10個月的生產使用,至今仍未發現有明顯的磨損,估計使用18個月的時間是沒有多大問題。
使用方法
1. 表面處理:對需處理部位進行粗化處理,角磨機打磨或噴砂等;對粗化處理過的表面進行清洗;處理過的表面應是粗化的干燥新鮮基材表面,并且應無油污、無粉塵。
2. 配制:按重量比4∶1將A、B兩組份混合均勻,并在30min內用完。一般是邊施工邊配置,一次配置量最大不能超過1.5公斤,一次調配過多,膠凝固的快,還沒用完已經部分凝固而不能使用。可根據實際溫度冬天可適當多配,夏天適當少配。如氣溫過低可將A組分適當加熱以降低粘度便于配置。
3. 涂敷:KN17耐磨防腐涂層合適的涂層厚度是1~3mm,應將混合好的材料逐層涂敷于待修部位,第一層要壓實,使之與基材充分浸潤,涂層涂到尺寸后表層要修平整。本材料不能進行機械加工,應注意控制涂層厚度,以免裝配中出現干涉現象。
4. 固化:25℃固化24小時可投入使用,若溫度低應采用加熱或延長固化時間來促進固化;一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進行照射加溫。
歡迎選用此耐磨保護膠,具有施工簡單,成本低,耐磨壽命長等特點。
某鐵礦使用hk600只1800磁選機三臺,該機原采用筒體硫化橡膠表面作為保護層。使用兩月后,橡膠板相繼磨損透并起皮,不銹鋼筒體受到嚴重磨損,橡膠板使用壽命短,有時只能使用一個月。為解決上述問題,我廠采用了高分子陶瓷聚合物抗磨損耐腐蝕防護膠直接涂于筒體表面作耐磨保護層,使用效果較好。涂層材料的配比4:1。 操作方法。先將磁選機筒體表面污穢清除,擦洗干凈,用粗砂紙打光。然后用棉紗蘸丙酮將筒體表面洗干凈。涂刷分兩步進行:第一步,按第一層涂料配比,將涂料A與涂料B攪拌均勻,調勻后迅速涂于筒體表面,并緩慢地轉動筒體,同時用泥刮刀將石英砂涂層壓平。第二步,按第二層涂料配比,其操作程序與第一步相同。 使用情況及經濟效果。①經過10個月的生產使用,至今仍未發現有明顯的磨損,估計使用18個月的時間是沒有多大問題。
使用方法
1. 表面處理:對需處理部位進行粗化處理,角磨機打磨或噴砂等;對粗化處理過的表面進行清洗;處理過的表面應是粗化的干燥新鮮基材表面,并且應無油污、無粉塵。
2. 配制:按重量比4∶1將A、B兩組份混合均勻,并在30min內用完。一般是邊施工邊配置,一次配置量最大不能超過1.5公斤,一次調配過多,膠凝固的快,還沒用完已經部分凝固而不能使用。可根據實際溫度冬天可適當多配,夏天適當少配。如氣溫過低可將A組分適當加熱以降低粘度便于配置。
3. 涂敷:KN17耐磨防腐涂層合適的涂層厚度是1~3mm,應將混合好的材料逐層涂敷于待修部位,第一層要壓實,使之與基材充分浸潤,涂層涂到尺寸后表層要修平整。本材料不能進行機械加工,應注意控制涂層厚度,以免裝配中出現干涉現象。
4. 固化:25℃固化24小時可投入使用,若溫度低應采用加熱或延長固化時間來促進固化;一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進行照射加溫。
歡迎選用此耐磨保護膠,具有施工簡單,成本低,耐磨壽命長等特點。
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